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東莞市怡美塑膠制品有限公司

Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

29年專注各種擠（押）出塑料異型材定制
集設(shè)計、開模、打樣、成品量產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家
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擠壓塑膠型材模具使用應(yīng)注意事項

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2022-11-05

    擠壓塑膠型材模具屬于一種成型模具,這是一種無切削精密塑料形成工藝方法,其加熱溫度介于室溫與完全內(nèi)結(jié)晶溫度(鋼鐵材料200-850℃)之間。擠壓成形零件強度高、剛性好、重量輕,精度和表面粗糙度已近于機械加工。當(dāng)我們使用擠壓模具時需要注意以下四大事項。

    1、模具材料：擠壓塑膠型材擠壓模具工作循環(huán)過程中,由于受到高溫、高壓和交變載荷作用,要求模具鋼應(yīng)具有強度、硬度高、韌性、耐磨性和紅硬性好等。具體是：

    1)低溫(200-400℃)擠壓時,選用3CR3MO3W2V、W18CR4V、W6MO5CR4V2等。

    2)中溫(400-500℃)擠壓時,選用4CR5MOSIV、4CR5W2SIV、5CRNIMO等。

    3)高溫(500℃以上)擠壓時,選用5CR4MO3SIMNVAL、6CR4MO3NI2WV、3CR3MO3W2V、9CR6W3MO2V2。

    2、模具結(jié)構(gòu)：在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)考慮模具結(jié)構(gòu)盡可能有利于金屬流動,模具各部位受力均勻,充分考慮型腔斷面形狀,工作部分應(yīng)光滑連接,盡可能避免尖角、窄縫造成的應(yīng)力集中源,防止熱處理和擠壓過程開裂現(xiàn)象。

   3、表面強韌化處理：應(yīng)采用合理的強韌化處理和表面強化處理,使模具獲得良好的整體強韌性和高的表面硬度、耐磨性和抗粘膜性能,有效提高模具使用壽命。

    4、減摩和潤滑方法：為減少模具表面與坯料直接接觸,在模具或毛坯表面侵潤刷涂潤滑劑以減少摩擦,也可提高熱傳導(dǎo)性。毛坯加熱前浸涂還可減少氧化和脫碳。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn):氧化硼+石墨、氧化硼+二硫化鉬、石墨水即或油劑、石墨+二硫化鉬+油酸、硅砂+氧化鋁+硼酸等潤滑劑,都能取得良好的潤滑效果


   東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，，主要產(chǎn)品有：PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。PVC異型材，abs異型材，pp異型材，PC燈罩，塑膠型材等型材.自設(shè)模具房，專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案，30年設(shè)計定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗。

    想了解更多資訊，咨詢怡美塑膠廠家
    擠壓塑膠型材:http://xueheng.com.cn/products-282950-0-0.html
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