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東莞市怡美塑膠制品有限公司

Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

29年專(zhuān)注各種擠(押)出塑料異型材定制
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東莞PVC異型材常見(jiàn)問(wèn)題及處理

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-09-17

東莞市怡美塑膠制品有限公司淺談一是PVC獨(dú)特的性能(防雨,耐火,抗靜電,易成型),二是PVC低投入高產(chǎn)量的特點(diǎn).那么,PVC為什么能具有上述兩大優(yōu)呢?讓東莞PVC異型材我們從其生產(chǎn)工藝上來(lái)找答案吧.
PVC的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,普通的生產(chǎn)線(xiàn)一般由滾壓機(jī)、印刷機(jī)、背涂機(jī)和切割機(jī)組成,主要是通過(guò)滾壓機(jī)的直動(dòng)攪拌,滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3MM至0.7MM的薄膜,生產(chǎn)的同時(shí)并且通過(guò)印刷機(jī)在膜的正面印上花色,通過(guò)背涂機(jī)在膜的背面附上一層背涂.可不要小看這層背涂,它是PVC膜優(yōu)質(zhì)性能的一個(gè)重要保證.背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂,PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不開(kāi)膠.而普通貼面膜在最大問(wèn)題就是無(wú)法解決膜的脫落問(wèn)題.由于整套生產(chǎn)過(guò)程都是在高溫下(滾壓機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到220度)進(jìn)行的,這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保證PVC膜的高質(zhì)量.當(dāng)然,這對(duì)生產(chǎn)機(jī)器的要求很高,通常一套生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)設(shè)備造價(jià)約為3千9百萬(wàn)馬克,折合人民幣約1.6億元.但另一方面,PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當(dāng)簡(jiǎn)單,機(jī)器產(chǎn)量也很大,所以全面地看,PVC實(shí)際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品.PVC異型材東莞市怡美塑膠制品有限公司
一、PVC異型材變型

型材內(nèi)應(yīng)力的存在,不僅使型材在使用中出現(xiàn)彎曲變形或開(kāi)裂,同時(shí)也影響力學(xué)性能及表觀(guān)質(zhì)量。

(1) 型材內(nèi)應(yīng)力的成因:
1) 型材在成型過(guò)程中經(jīng)過(guò)了擠壓和拉伸,大分子取向存在著未松弛的高彈變形,主要集中在表層,使這些地方存在著較大的取向應(yīng)力,取向的不均勻,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的不均勻。東莞市怡美塑膠制品有限公司

2) 型材在定型冷卻階段,當(dāng)溫度高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí),塑料是黏彈性流體,并伴有應(yīng)力松弛現(xiàn)象,當(dāng)溫度低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí),塑料變成固體,固化時(shí)間與鏈段松弛速度之間很難充分適應(yīng),成型后的型材總會(huì)或多或少地凍結(jié)內(nèi)應(yīng)力。東莞市怡美塑膠制品有限公司
3) 型材在冷卻定型階段,由于冷卻收縮不均勻,必然會(huì)引起型材內(nèi)和外、上和下、左和右的體積溫度的差異。

4) 型材長(zhǎng)時(shí)間的存放,使用溫度的改變,使用時(shí)受力情況的改變,型材都可能發(fā)生形變和開(kāi)裂。
5) 中空型材壁厚不均,易產(chǎn)生冷卻不均,厚壁處冷卻慢,薄壁時(shí)冷卻快,形成冷卻速率的差異而引起內(nèi)應(yīng)力,解決方法:型材壁厚盡可能相等并均勻一致,若必須存在壁厚不等的情況,連接處應(yīng)逐漸過(guò)渡避免截面的突變。必須在定型模具中適當(dāng)加強(qiáng)厚壁處的冷卻。

PVC異型材

(2) 內(nèi)應(yīng)力的大小與擠出溫度、擠出壓力、熔體在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間等因素有關(guān),提高溫度可降低取向應(yīng)力,但須注意因此出現(xiàn)收縮不均,體積溫度應(yīng)力增加的缺陷,降低擠出壓力,有利于取向應(yīng)力的降低,擠出速度過(guò)快,會(huì)引起較大的應(yīng)力變形二、型材彎曲(一) 門(mén)窗型材的彎曲度不得大于2MM/M。引起彎曲的原因:除內(nèi)應(yīng)力過(guò)大外,還有以下:東莞市怡美塑膠制品有限公司
(1) 整條PVC異型材生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)調(diào)整在一條中心線(xiàn)上,如果不在一條中心線(xiàn)上,當(dāng)型材經(jīng)過(guò)干式定型模進(jìn)入水箱最后冷卻時(shí),就人為地使型材彎曲或扭曲,因此每一次更換模具都應(yīng)對(duì)擠出機(jī)、機(jī)頭、定型模,牽引機(jī)同心度和水平度進(jìn)行準(zhǔn)確校正。

(2) 由于異型材截面的非對(duì)稱(chēng)性,當(dāng)牽引機(jī)的履帶壓在型材表面時(shí),會(huì)使型材各面受力不均勻而產(chǎn)生變形,尤其是對(duì)薄壁型材影響更大,因此應(yīng)將牽引機(jī)履帶夾持力調(diào)節(jié)適當(dāng),牽引力保持恒定。
(3) 型材在貯存時(shí),應(yīng)放置平直,距熱源1M以上,堆放高度也不超過(guò)1M,以免型材產(chǎn)生塑性變形,貯存溫度不可太高,不要超過(guò)40℃。

(4) 機(jī)頭口模出料不均,速度不一致是引起彎曲的主要因素之一,若機(jī)頭流量不均可通過(guò)堵塊、鑲塊調(diào)整四周出料均勻一致,若機(jī)頭各面的溫差大,應(yīng)調(diào)整口模四周溫度一致。東莞市怡美塑膠制品有限公司
三、PVC異型材氣泡。裂紋、麻點(diǎn)

(1) 引起以上缺陷的原因主要有以下:

1) 各種材料中所含水分及易揮發(fā)物,嚴(yán)重超標(biāo),在擠出混合工序中又不能被充分排除,揮發(fā)物仍保留在材料內(nèi)部,型材內(nèi)部或表面就會(huì)出現(xiàn)氣泡、經(jīng)加熱后型材明顯出現(xiàn)氣泡、裂痕和麻點(diǎn)。生產(chǎn)中一旦出現(xiàn)此類(lèi)缺陷,首先應(yīng)排除原材料造成的影響,其次在高速混合中制定合理的工藝條件,能有效排除揮發(fā)物。東莞市怡美塑膠制品有限公司

2) PVC是熱穩(wěn)定性差的熱敏性塑料,盡管配方中有加入熱定劑,如穩(wěn)定劑不好或者因擠出工藝的弊端出現(xiàn)過(guò)熱分解現(xiàn)象,所產(chǎn)生的氯化氫氣體往往不能被充分排出而停留在材料內(nèi)部,就會(huì)在型材斷面或內(nèi)表面上出現(xiàn)致密的小氣孔,這類(lèi)氣孔的產(chǎn)生與擠出機(jī)的加熱冷卻系統(tǒng)對(duì)擠出溫度的控制能力與均勻性有關(guān)。擠出溫度不能過(guò)高,否則易產(chǎn)生過(guò)塑化并產(chǎn)生過(guò)多的氣體殘留在型材內(nèi)甚至出現(xiàn)裂痕,擠出溫度過(guò)低,物料塑化不良,未塑化的粒子使型材表面出面麻點(diǎn)、毛刺、粗糙。調(diào)整正確的工藝溫度是控制物料塑化的關(guān)健。擠出加工過(guò)程中,熱量主要來(lái)源于外加熱源和剪切摩擦熱,在開(kāi)機(jī)初期熱量主要來(lái)源于外加熱,開(kāi)機(jī)后剪切摩擦熱不斷增加,有時(shí)甚至?xí)^(guò)物料所需要的熱量,這就需要將熱量通過(guò)冷卻系統(tǒng)散發(fā),以防止熱分解,因此擠出機(jī)的加熱冷卻系統(tǒng)應(yīng)能保證擠出溫度穩(wěn)定,控制精度高。剪切摩擦熱與螺桿轉(zhuǎn)速,機(jī)頭壓力等因素有關(guān),在生產(chǎn)中調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)頭壓力使剪切摩擦熱量合理,能在一定程度上改善加熱冷卻系統(tǒng)運(yùn)行條件。
3) 氣泡的產(chǎn)生,還與擠出機(jī)排氣系統(tǒng)的功能有關(guān)。雙螺桿在功能上分四個(gè)區(qū):依次是供料區(qū)、壓縮區(qū)、排氣區(qū)和均化區(qū),從供料區(qū)到壓縮區(qū)的壓力是逐步增大,到了排氣區(qū)壓力急劇下降,而均化區(qū)壓力迅速上升。在排氣區(qū),氣化的揮發(fā)物因壓力聚降,很容易從熔體中逸出,在真空度不低于0.05MPA的條件下,從排氣口處被排出機(jī)外。此外,擠出機(jī)的供料量與擠出量應(yīng)基本平衡,當(dāng)供料量大于擠出量時(shí),多余的物料會(huì)在壓力的作用下被不斷地?cái)D向壓力低的排氣孔處,導(dǎo)致物料從排氣孔冒出,甚至?xí)氯艢饪祝ヅ艢夤δ堋?br />
4) PVC異型材產(chǎn)生氣泡、裂紋、麻點(diǎn)時(shí),可根據(jù)情況逐一排除,首先檢查各種原料的揮發(fā)分,雜質(zhì)是否超標(biāo),并對(duì)配方中的潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑的用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可適量增加潤(rùn)滑劑,降低剪切摩擦熱,適度添加穩(wěn)定劑保證物料的承溫能力和熱穩(wěn)定性能,避免物料嚴(yán)重分解,其次,根據(jù)擠出機(jī)的工作特性,設(shè)置合理的溫度,螺桿轉(zhuǎn)速和擠出壓力,再次檢查真空度及排氣孔的工作狀況,保證排氣暢通,密封良好,最后排查模具流道內(nèi)有無(wú)死角。 還想咨詢(xún)更多關(guān)于東莞PVC異型材的信息,歡迎大家咨詢(xún)東莞市怡美塑膠制品有限公司(HTTP://xueheng.com.cn/)
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