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東莞市怡美塑膠制品有限公司

Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

29年專注各種擠(押)出塑料異型材定制
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改變塑膠異型材模具型腔尺寸方法?

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-09-17

塑膠異型材模具型腔尺寸的修改一般分為2 種情況,一種是增大型腔尺寸, 另一種是減小型腔尺寸。

    對(duì)于第一種情況實(shí)現(xiàn)起來較容易, 根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)直接對(duì)模具型腔的相應(yīng)部位實(shí)施打磨即可。第二種情形就比較復(fù)雜,為了達(dá)到減小型腔尺寸的目的,首先需要在模具型腔面上堆焊, 然后打磨。下面具體介紹減小模具型腔尺寸的方法。

    從工作的難易程度上, 首先考慮選擇在動(dòng)模上進(jìn)行“補(bǔ)焊”和“打磨”會(huì)比在定模上容易得多。由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀, 而焊接過程中有大量的熱產(chǎn)生, 沒有充分的工藝措施保證時(shí),這些熱量往往會(huì)改變型腔面的組織成分,導(dǎo)致塑膠異型材型腔面硬度不同,進(jìn)而影響塑件外觀,實(shí)踐中要盡量避免定模型腔面的修改。

    動(dòng)模型腔面修改的一般步驟如下:

    (1) 通過在型腔面貼膠的方法試模,大致得出型腔需要增減的厚度。

    (2) 實(shí)施“補(bǔ)焊”和“打磨”作業(yè)。

    (3)再次試模,根據(jù)成型效果調(diào)整型腔面的尺寸。

    其中第二步是難點(diǎn)和關(guān)鍵, 以下是型腔面修補(bǔ)的詳細(xì)過程:

    A.選定和母材相匹配的焊接材料, 并確定焊接范圍,預(yù)留并保護(hù)好打磨基準(zhǔn)。

    B. 分區(qū)交替堆焊, 注意不要從頭焊到尾, 以免內(nèi)應(yīng)力造成模具型腔面裂損。
    C.對(duì)照預(yù)留基準(zhǔn), 開始打磨, 注意做好周邊相關(guān)部位的保護(hù)。

    D.測(cè)量補(bǔ)焊面的高度, 達(dá)到要求之后, 將基準(zhǔn)空位焊滿,完成型腔面的修改。
    東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠(押)出塑料型材,主要產(chǎn)品有:PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。
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