塑料成型模具的設(shè)計具有外部約束條件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜靈活多變、經(jīng)驗性與試探性強(qiáng)等特點(diǎn),在模具設(shè)計中需要分析和探討的內(nèi)容很多,如果設(shè)計程序不盡合理或不完善會影響塑料擠出模具設(shè)計的質(zhì)量。為此很有必要將塑料成型模具設(shè)計程序加以規(guī)范和完善。
雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備,在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行塑料模具設(shè)計,但是人們的認(rèn)識往往是不完善的,因此必須在模具加工完成后,進(jìn)行試模試驗,看成型的制件質(zhì)量如何,發(fā)現(xiàn)不足之后,進(jìn)行排除錯誤性的修模。
塑料件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類頗多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,二者往往交織在一起。在修模前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的實際情況,進(jìn)行細(xì)致的分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因為成型條件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,當(dāng)變更成型條件不能解決問題時,才考慮修理模具。
修理塑料擠出模具應(yīng)當(dāng)慎重,沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件,就不能再做出大的改造和恢復(fù)原狀。
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